送往QA部門進(jìn)行檢查的個(gè)零件必須首先由操作員進(jìn)行“自檢”，檢查產(chǎn)品的出現(xiàn)情況和尺寸，并填寫自檢檔案。

1.操作者應(yīng)將生產(chǎn)訂單、圖紙、工藝卡、自檢檔案與產(chǎn)品一起發(fā)送給QA檢查員進(jìn)行特殊檢查，個(gè)主要檢查項(xiàng)目包括：

A/檢查生產(chǎn)訂單、圖紙、工藝卡、自檢檔案和產(chǎn)品是否兼容，不得混淆

B） 花紋外觀是否符合要求：無缺陷、無劃傷、無毛刺、無過濾、無滲漏、無變形

C/樣品中使用的材料符合法規(guī)要求

D） 首件產(chǎn)品加工后的實(shí)際質(zhì)量特征符合圖紙或技術(shù)文件規(guī)定的要求

2.QA測試填寫檢驗(yàn)后運(yùn)輸審核報(bào)告，貼上個(gè)產(chǎn)品合格的標(biāo)簽并進(jìn)行標(biāo)記，直到ca或系列產(chǎn)品完成（所有個(gè)產(chǎn)品必須離開樣品，留給下一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行比較，看看工藝是否發(fā)生了變化，并用“√”標(biāo)記通過次測試）。

3.檢查不符合標(biāo)準(zhǔn)的部分，有必要確定原因，實(shí)施措施，重新處理，在問題消除后進(jìn)行檢查，直到部分可以定義新的標(biāo)準(zhǔn)。在次交付時(shí)，還需要記錄關(guān)鍵問題點(diǎn)，在檢測到嚴(yán)重的不規(guī)則性（如圖紙結(jié)構(gòu)不當(dāng)）時(shí)向質(zhì)量工程師報(bào)告，并由質(zhì)量工程師監(jiān)測異常閉合。

注：零件被退回，QA應(yīng)首先根據(jù)要求重新檢查該產(chǎn)品，以確認(rèn)并附上報(bào)告（包括部分，過程檢查報(bào)告）。